Cel i funkcja galwanizacji kółek

Cel niklowania odlewów:

Celem elektroplatingu odlewniczego jest pokrycie materiału bazowego metalową powłoką w celu zmiany właściwości powierzchniowych lub wymiarów materiału bazowego. Elektroplating kół uniwersalnych może zwiększyć odporność na korozję metalu (metal powłokowy jest w większości wykonany z metalu odpornego na korozję), zwiększyć twardość, zapobiegać ścieraniu, poprawić przewodnictwo, śliskość, odporność na ciepło oraz estetykę powierzchni.

Rola powlekania odlewniczego:

Galwanizacja to technologia, która wykorzystuje elektrolizę do osadzania powłok metalowych o dobrej adhezji, ale różnych właściwościach i materiałach podłoża na produktach mechanicznych. Warstwa galwanizacyjna kółek jest bardziej jednorodna niż warstwa zanurzeniowa, a zazwyczaj jest cieńsza, w zakresie od kilku mikronów do kilkudziesięciu mikronów. Dzięki galwanizacji kółek można uzyskać dekoracyjne powłoki ochronne oraz różne funkcjonalne warstwy powierzchniowe na produktach mechanicznych, a także naprawić elementy, które są zużyte i źle obrobione.

Większość powłok to pojedynczy metal lub stop, taki jak cel tytanowy, cynk, kadm, złoto lub mosiądz, brąz itp.; są też warstwy rozproszone, takie jak węglik krzemu niklu, grafit fluorowany niklu itp.; oraz warstwy pokrywające, takie jak stalowa warstwa miedzi-niklu-chromu na stali, warstwa srebra-indu na stali itp. Oprócz żeliwa na bazie żelaza, stali i stali nierdzewnej, materiałem bazowym dla galwanizacji kółek jest również metale nieżelazne, takie jak plastik ABS, polipropylen, polisulfon i plastik fenolowy, ale plastikowe kółka muszą przejść specjalne traktowanie aktywacji i sensytyzacji przed galwanizacją.