캐스터 휠 선택 방법

1. 바퀴 재료 선택: 먼저 도로 표면의 크기, 장애물, 사용 현장의 잔여 물질(예: 철가루, 그리스), 환경 조건(예: 고온, 정상 온도 또는 저온) 및 바퀴가 견딜 수 있는 중량을 고려하여 적합한 바퀴 재료 선택을 결정합니다. 예를 들어, 고무 바퀴는 산, 그리스 및 화학 물질에 저항력이 없지만, 슈퍼 폴리우레탄 바퀴, 고강도 폴리우레탄 바퀴, 나일론 바퀴, 강철 바퀴 및 고온 바퀴는 다양한 특수 환경에 적합합니다.

2. 하중 계산: 다양한 캐스터가 요구하는 하중 용량을 계산하기 위해서는 운반 장비의 자중, 최대 하중 및 사용되는 단일 바퀴와 캐스터의 수를 알아야 합니다. 단일 바퀴 또는 캐스터의 요구 하중 용량은 다음과 같이 계산됩니다:

T=(E+Z)/M×N:

---T=단일 바퀴 또는 캐스터의 요구 하중;

---E = 운송 장비의 자중;

---Z=최대 하중;

---M = 사용된 단일 바퀴 및 캐스터의 수;

---N = 안전 계수 (약 1.3-1.5).

3. 바퀴 직경의 크기를 결정합니다: 일반적으로 바퀴 직경이 클수록 밀기 쉬우며, 하중 용량이 더 크고, 지면 손상 방지 능력이 더 좋습니다. 바퀴 직경의 선택은 먼저 하중의 무게와 하중 하의 트럭의 시작 추진력을 고려해야 합니다. 결정합니다.

4. 경硬 및 연질 바퀴 재료의 선택: 일반적으로 바퀴에는 나일론 바퀴, 슈퍼 폴리우레탄 바퀴, 고강도 폴리우레탄 바퀴, 고강도 인조 고무 바퀴, 철 바퀴 및 공기 주입 바퀴가 포함됩니다. 슈퍼 폴리우레탄 바퀴와 고강도 폴리우레탄 바퀴는 실내 또는 실외 바닥에서 운행할 때 귀하의 취급 요구 사항을 충족할 수 있습니다; 고강도 합성 고무 바퀴는 호텔, 의료 장비, 바닥, 나무 바닥, 타일 바닥 등에서 사용할 수 있습니다. 걷는 동안 저소음 및 조용한 바닥에서 주행해야 합니다; 나일론 바퀴와 철 바퀴는 고르지 않은 바닥이나 바닥에 철가루 및 기타 물질이 있는 장소에 적합합니다; 반면 공기 주입 바퀴는 가벼운 하중과 부드럽고 고르지 않은 도로 표면이 있는 경우에 적합합니다.

5. 회전 유연성: 단일 바퀴가 클수록 회전할 때 더 적은 힘이 들며, 롤러 베어링은 더 무거운 하중을 견딜 수 있고, 회전 시 저항이 더 큽니다: 단일 바퀴는 고품질(베어링 강철) 볼 베어링으로 설치되어 있어 더 무거운 하중을 견딜 수 있으며, 회전이 더 가볍고 유연하며 조용합니다.

6. 온도 조건: 심한 추위와 고온은 주조사에 큰 영향을 미칩니다. 폴리우레탄 바퀴는 영하 45 °C의 낮은 온도에서도 유연하고 자유롭게 회전할 수 있으며, 고온 저항 바퀴는 275 °C의 높은 온도에서도 쉽게 회전할 수 있습니다.

특별 주의: 3점이 평면을 결정하기 때문에 사용되는 캐스터의 수가 4개일 때, 하중 용량은 3으로 계산해야 합니다.