캐스터의 일일 유지보수

산업용 캐스터의 서비스 수명을 연장하는 방법은 많은 사용자들의 관심사입니다. 캐스터의 서비스 수명은 유지 관리와 밀접한 관련이 있습니다. 다음은 다음에 중점을 둡니다:

1. 캐스터가 설계된 위치에 올바르고 신뢰성 있게 설치되었습니다.

2. 설치된 캐스터 브래킷은 충분한 강도를 가져야 하며, 재료는 신뢰할 수 있어야 합니다.

3. 캐스터의 기능은 변경할 수 없으며, 설치 장치의 영향을 받지 않습니다.

4. 회전 축은 항상 수직이어야 합니다.

5. 고정 캐스터는 축과 일직선상에 있어야 합니다.

6. 스위블 캐스터만 사용되는 경우, 반드시 일관성이 있어야 합니다.

7. 고정 캐스터와 회전 캐스터를 함께 사용할 경우, 모든 캐스터는 서로 호환되어야 하며 제조업체에서 권장해야 합니다.

8. 부적절한 사용이나 과부하를 피하기 위해, 특히 물품이 무거울 경우 물품을 차량에 가볍게 실어야 합니다. 거친 표면에서 고속으로 주행하거나 무거운 물체로 바퀴를 치면 바퀴나 장비에 손상을 줄 수 있습니다.

9. 정기 점검: 브래킷 및 패스너: 느슨한 축과 너트를 조이고 용접부나 지지판이 손상되었는지 확인합니다. 과적이나 충격은 스탠드가 비틀어질 수 있습니다. 비틀린 브래킷은 무거운 하중이 개별 바퀴에 기울어지게 하여 조기 바퀴 고장을 유발할 수 있습니다.

10. 캐스터를 설치할 때는 잠금 너트 또는 잠금 와셔를 사용해야 합니다. 확장 플런저 캐스터의 설치는 플런저가 케이스에 단단히 설치되도록 해야 합니다.

11. 윤활: 윤활유를 정기적으로 추가하면 바퀴와 이동식 베어링을 오랫동안 사용할 수 있습니다. 축의 마찰 부위, 씰 링 내부 및 롤러 베어링에 그리스를 적용하면 마찰을 줄이고 회전을 더 유연하게 만들 수 있습니다. 윤활은 일반적으로 6개월마다 수행됩니다. 자동차의 바퀴는 매월 청소 후 윤활해야 합니다.

12. 바퀴: 마모 여부를 시각적으로 검사합니다. 바퀴의 불량 회전은 얇은 빨간색 물체와 로프와 같은 잡동사니와 관련이 있습니다. 방지 덮개는 이러한 잡동사니의 얽힘을 차단할 수 있습니다. 너무 느슨하거나 너무 단단한 캐스터도 또 다른 요인이므로, 불량 바퀴를 교체하여 불규칙한 회전을 피하십시오. 바퀴를 검사하고 교체한 후에는 축이 잠금 와셔와 너트로 단단히 조여져 있는지 확인하십시오. 느슨한 축은 스포크가 브래킷에 마찰되어 걸릴 수 있기 때문입니다. 생산 중단을 피하기 위해 교체용 바퀴와 베어링이 준비되어 있어야 합니다.

13. 캐스터: 이동식 조향이 너무 느슨하면 즉시 교체해야 합니다. 캐스터의 중앙 리벳이 너트로 고정되어 있는 경우, 반드시 단단히 잠겨 있는지 확인하십시오. 능동 조향이 자유롭게 회전하지 않으면, 볼에 부식이나 오염이 있는지 확인하십시오. 고정 캐스터가 장착된 경우, 캐스터 브래킷이 구부러져 있지 않은지 확인하십시오.