कास्टर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य और कार्य

बना गयी 11.19
कैस्टर प्लेटिंग का उद्देश्य:
कास्टर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उद्देश्य आधार सामग्री पर धातु कोटिंग करना है ताकि आधार सामग्री की सतह के गुण या आयामों को बदला जा सके। यूनिवर्सल व्हील इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातु की जंग प्रतिरोधकता को बढ़ा सकती है (कोटिंग धातु ज्यादातर जंग-प्रतिरोधक धातु से बनी होती है), कठोरता बढ़ा सकती है, घर्षण को रोक सकती है, विद्युत चालकता, चिकनाई, गर्मी प्रतिरोध और सतह की सुंदरता में सुधार कर सकती है।
इलेक्ट्रोप्लेटेड सतह के साथ एक कैस्टर पहिये का क्लोज़-अप
कास्टर प्लेटिंग की भूमिका:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक तकनीक है जो इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करके यांत्रिक उत्पादों पर अच्छे आसंजन वाली लेकिन विभिन्न गुणों और सब्सट्रेट सामग्री के साथ धातु कोटिंग्स जमा करती है। कास्टर इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत गर्म डिप परत की तुलना में अधिक समान होती है, और आमतौर पर यह पतली होती है, जो कई माइक्रोन से लेकर दर्जनों माइक्रोन तक होती है। कास्टर की इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से, यांत्रिक उत्पादों पर सजावटी सुरक्षात्मक और विभिन्न कार्यात्मक सतह परतें प्राप्त की जा सकती हैं, और जो कार्यपीस पहने हुए हैं और गलत तरीके से मशीन किए गए हैं, उन्हें भी मरम्मत किया जा सकता है।
कैस्टर इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का इन्फोग्राफिक
अधिकांश कोटिंग्स एकल धातु या मिश्र धातु होती हैं, जैसे कि टाइटेनियम लक्ष्य, जस्ता, कैडमियम, सोना या पीतल, कांस्य आदि; इसके अलावा, बिखरे हुए परतें भी होती हैं, जैसे कि निकल-सिलिकॉन कार्बाइड, निकल-फ्लोरिनेटेड ग्रेफाइट, आदि; और क्लैडिंग परतें, जैसे कि स्टील पर तांबा-निकेल-क्रोमियम परत, स्टील पर चांदी-इंडियम परत, आदि। लोहे के आधार वाले कास्ट आयरन, स्टील और स्टेनलेस स्टील के अलावा, कास्टर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का आधार सामग्री गैर-लौह धातुओं को भी शामिल करता है, जैसे कि एबीएस प्लास्टिक, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीसल्फोन और फेनोलिक प्लास्टिक, लेकिन प्लास्टिक कास्टर को इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले विशेष सक्रियण और संवेदनशीलता उपचार से गुजरना चाहिए।
कैस्टर के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग कोटिंग्स का आरेख
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